
En ny førsteklasses dobbeltindsprøjtningsstøbeform leverer en cyklusholdbarhed på over 1 million gange, en cyklustid på 40 sekunder og problemfri integration af flere materialer til elektronikindustrien.
For producenter af forbrugerelektronik krævede produktion af komplekse komponenter med to materialer eller farver traditionelt flere forme og sekundær samling. Denne proces øger omkostningerne, tiden og kvalitetsrisiciene. Nu eliminerer en specialbygget sprøjtestøbeform - Premium Double-Shot Plastic Injection Mold til præcisionselektronik - disse ineffektiviteter. Denne sprøjtestøbeform, der er designet omkring HASCOs globale standarder og 718H værktøjsstål, opnår over 1.000.000 skud, samtidig med at den opretholder submikronpræcision til elektroniske applikationer med høj indsats.
Hvorfor Double Shots overgår støbning i ét trin
Kernefordelen ligger i Double Shots-teknologien. I modsætning til konventionel støbning, hvor et enkelt materiale fylder hulrummet, injiceres to forskellige materialer (f.eks. stiv ABS og en fleksibel tætning) sekventielt i én cyklus ved Double Shots. Dette producerer fuldt bundne dele af flere materialer uden eftermontering af støbningen.
Til elektronikhuse, stik og flertonede knapper reducerer Double Shots håndteringen med 100 % og eliminerer trin med klæbning eller ultralydssvejsning. Resultatet: lavere omkostninger pr. del og nul justeringsfejl. En elektronikproducent, der brugte denne tilgang, rapporterede et fald på 22 % i kasseringsrater for indkapslede USB-C-stik.
Præcisionssprøjtestøbning af plastdele med reelle data
Formen fungerer som et sprøjtestøbningssystem til plastdele, der er optimeret til 160-tons presser. Nøgletal for ydeevne:
Formens levetid – 1.000.000+ skud (valideret under kontinuerlig spændekraft på 160 tons)
Cyklustid – 40 sekunder fra materialeindsprøjtning til emneudkastning
Hulrumskonfiguration – Enkelt hulrum, ideelt til komplekse eller store elektronikkomponenter med et projiceret areal på op til 160 cm²
Gating – Præcisionskoldløber (materialespild ≤3% pr. skud)
Til sprøjtestøbning af plastdele sikrer brugen af 718H værktøjsstål (hårdhed 330-370 HB, slidstyrke 30 % højere end P20) ensartet dimensionsstabilitet på tværs af millioner af cyklusser. Denne sprøjtestøbningsløsning til plastdele inkluderer også en DFM-analyserapport inden for 4 ugers leveringstid, hvilket hjælper kunder med at validere vægtykkelse, trækvinkler og indløbsplaceringer før stålskæring.
Flere farver plastform uden sekundær maling
Kosmetisk differentiering er afgørende for forbrugerelektronik. Multi Colors Plastic Mold-funktionen muliggør to forskellige farver eller materialetyper (f.eks. matsort + gennemskinnelig rød) i en enkelt sekvens. I modsætning til tampontryk eller maling skaber Multi Colors Plastic Mold kemisk bundne grænseflader, der modstår afskalning efter mere end 5.000 slidcyklusser (testet i henhold til ASTM D4060).
Til elektronik, der kræver blød overstøbning eller tofarvede æstetiske finish, leverer denne flerfarvede plastikform en højglanspoleret overflade (Ra ≤0,05 μm) klar til direkte brug uden polering. Formens koldkanaldesign understøtter yderligere hyppige farveskift med minimalt spild.
Tekniske specifikationer, der besvarer ingeniørens spørgsmål
Når købere vælger en sprøjtestøbeform til elektronik i store mængder, har de brug for præcise kompatibilitetsoplysninger. Denne model leverer:
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Formstandard | HASCO (kan udskiftes med alt HASCO-baseret værktøj) |
| Kernestål | 718H (forhærdet, korrosionsbestandig til ABS) |
| Materialekompatibilitet | ABS (understøtter også PC/ABS, TPU til overstøbning) |
| Overfladefinish | Højglanspoleret (SPI A-1) |
| Indsprøjtningsgaranti | 1.000.000 (med dokumenteret stålintegritetskontrol) |
| Fremskyndet leveringstid | 4 uger (inklusive DFM og prøveudtagning) |
Til sprøjtestøbning af plastdele af indkapslede elektronikkomponenter matcher formens 160-tons pressekrav 85 % af standardsprøjtestøbningsmaskiner, der anvendes i mellemstore elektronikmonteringslinjer. Koldkanalsystemet holder værktøjsomkostningerne 35-40 % lavere end tilsvarende varmkanalsystemer, samtidig med at det stadig understøtter dobbeltstøbning med en roterende plade eller indeksplade.
Optimeret til produktion i høj volumen
Formens design prioriterer oppetid. HASCO-standardkomponenter betyder, at enhver udstøderstift, føringssøjle eller støbebøsning kan udskiftes fra lokalt lager inden for 24 timer. Med en levetid på 1.000.000 skud opretholder denne sprøjtestøbeform produktion ved fuld hastighed i 18-24 måneder (forudsat to skift med 40 sekunders cyklusser).
Praktisk validering af en flerfarvet plastikformkonfiguration til smartwatch-kabinetter viste:
0,02 mm koncentricitet mellem den stive kerne og den bløde overstøbning
0% delaminering efter 1.000 termiske cyklusser (−40°C til +85°C)
99,3% udbytte ved første gennemløb over en kørsel på 500.000 skud
Disse tal adresserer direkte de to største smertepunkter inden for elektronikstøbning: delintegritet og vedhæftning af farvelag.
Kontakt for ingeniørkonsultation
For at modtage en DFM-analyse eller drøfte dit Double Shots-projekt til elektronikskabe, flerfarvede knapper eller forseglede stik, kontakt venligst vores værktøjsteam.
Robert Gao
Mobil: +86 139 2377 0845
E-mail: robertgao@highwingmold.com
Highwing Mold – Præcisionssprøjtestøbeforme til globale elektronikproducenter

