Indledning
High Wing MOLD annoncerer i dag lanceringen af sin nye sprøjtestøbeform til plastik til trådhjul, der er konstrueret til at levere brancheførende ydeevne inden for produktion af specialfremstillede trådspoler. Ved at integrere LKM-standarddesign, P20-støbestål og et enkelt-hulrums koldkanalsystem opfylder denne løsning strenge krav til specialfremstillet fiberoptisk emballage og fremstilling af kabeltromler. Med diametre på 800 mm, 1000 mm og 1200 mm understøtter den nye form en cyklustid på 120 sekunder og en levetid på over 1.000.000 skud.
1. Produktoversigt
• Produktnavn: Trådhjulsplastindsprøjtestøbeform
• Anvendelse: specialfremstillet trådspole, specialfremstillet fiberoptisk emballage
• Branche: kabelemballageløsninger, trådemballageløsninger, fiberoptiske emballageløsninger
• Proces: Sprøjtestøbeform (LKM-standard)
• Stålform: P20
• Hulrumsmængde: Enkelt
• Løberport: Koldløber
2. Vigtigste specifikationer
– Diametermuligheder: 800 mm / 1000 mm / 1200 mm
– Formlevetid: ≥ 1.000.000 skud
– Cyklustid: 120 s (størrelsesafhængig)
– Maskintonnage: 1.000 tons injektionspresse
– Leveringstid: 4 uger fra ordrebekræftelse
– Overfladefinish: Poleret til Ra 0,4 μm
– Materiale: PP (polypropylen)
3. Tekniske data og ydeevne
High Wing MOLDs nye sprøjtestøbeform leverer repeterbar præcision inden for en tolerance på ±0,2 mm på flangediameter og cylinderdimensioner. I en valideringstest med 1.000 skud viste formen nul defekter i kabelpakkeløsninger og demonstrerede ensartet vægtykkelseskontrol på 0,2 mm til 77 mm på tværs af alle størrelser. Den brugerdefinerede trådspoleudgang opnåede en ensartet cylinderdiameternøjagtighed på ±0,15 mm og en koncentricitet inden for 0,1 mm.
4. Industriapplikationer og fordele
• Fremstilling af specialfremstillede trådspoler:
– Understøtter diametre op til 1200 mm til tunge tromleapplikationer
– Muliggør hurtig levering af kabeltromler for elinstallatører
• Fiberoptisk emballage:
– Kompatibel med fibertromlespoler med en kapacitet på op til 25 km
– Opfylder strenge emballagestandarder for brugerdefineret fiberoptisk emballage og fiberoptiske emballageløsninger
• Trådpakkeløsninger:
– Ideel til kobbertråd og svejsetrådspoler op til 250 mm flangediameter
– Leverer præcision til trådpakkeløsninger i bil- og industrisektoren
5. Hvorfor vælge High Wing MOLD?
5.1 Dokumenteret ekspertise
Med over 10 års erfaring inden for design af sprøjtestøbeforme og mere end 500 succesfulde projekter inden for kabelemballageløsninger er High Wing MOLD den foretrukne partner til behov for specialfremstillede trådspoler og fiberoptiske emballagebehov.
5.2 Nul-fejl-filosofi
Vores filosofi om "Præcision og professionalisme i hver støbeform" resulterer i strenge kvalitetskontrolprotokoller, herunder 100 % dimensionsinspektion og procesovervågning.
5.3 End-to-End support
Fra den indledende analyse af støbeformen til idriftsættelse af støbeformen på stedet, drager kunderne fordel af en leveringstid på 4 uger og dedikeret teknisk support, der sikrer problemfri integration af trådemballeringsløsninger og kabelemballeringsløsninger.
6. Implementering og næste skridt
– Send en forespørgsel for at drøfte specifik diameter, portsystem eller løberkonfiguration til brugerdefinerede trådspolekrav.
– Arranger en gratis DFM-gennemgang inden for 72 timer for at optimere deldesignet til brugerdefinerede fiberoptiske emballageforme.
– Planlæg støbeforsøg og pilotkørsler for at validere fiberoptiske emballageløsninger og trådemballageløsninger inden fuldskalaproduktion.
Konklusion
High Wing MOLDs nye Wire Wheel Plastic Injection Mold sætter en ny standard for fremstilling af kabel- og fiberspoler. Ved at kombinere LKMs standardiserede design, P20-ståls holdbarhed og præcis koldløberteknologi leverer formen uovertruffen ydeevne til brugerdefinerede trådspoler, brugerdefineret fiberoptisk emballage, trådemballageløsninger, kabelemballageløsninger og fiberoptiske emballageløsninger. Kontakt os i dag for at strømline din produktion og garantere fejlfri produktion.
Kontakt os
Robert Gao
Mobiltelefon: +86 139 2377 0845
E-mail: robertgao@highwingmold.com